درباره ما

مفتخر به آنیم که اینیم

تجربه ما باد هواست که در خدمت شماست

پس از 3 دهه تحصیل و کسب تجربه در زمینه های متنوع فنی مهندسی نظیر الکترونیک ، مکانیک صنعتی و... و با همکار اساتید برجسته و حمایت پیش کسوتان در زمینه هوای فشرده موفق به بومی سازی کرلینگ باکس (محفظه برو دسته ) باکاربری در ساخت درایور تیبریدی با ظرفیت های مورد لزوم صنایع مختلف شده ایم که ما قادر ساخته تا در ابتدا به اورهال (بازسازی) درایورهای تیبریدی وارداتی و در نهایت ساخت (اسمبل) دراورهای (رطوب گیر) هیبری با ظرفیت های فعلی و محدود ورود به گستر گردیم .

درایور (رطوبت گیر) تیبریدی چیست ؟

دستگاه مکل در توالی خطوط انتقال هوای فشرده حاصل از انواع کمپرسوهاست که باعث جلولگیری از انتقال رطوب (آب) حاصل از فشرده سازی ملکولهای هوای حاصل رطولت محیط به عناصر سیستم های پنوماتیک نظیر جک ها ، شرها و پنو درایوها میگردد تا از اکسیدانسیون (رنگ زدگی ) ، فرساش و اصطحکاک زود رس آنها جلوگیری نماید .

کاربرد هوای فشرده  چرا از هوای فشرده استفاده میکنیم )

پس از تغییر ساختار ماشین آلات صنعتی از اکترومکانیکی بر الکترو پنوماتیکی ، جهت انتقال انرژی با سرعت و دقت راندمان بشتر ازسایل هوا با ففشار و قدرتهای قابل تغییر در یک هوای باز استفاده گشته تا حذف ناقلان انرژی مکانیکی نطیر تسمه و زنجیر دیسک اصطحکاک معمومل مکانیکی کاهش یابد تا باعث بهره وری بیشتر دستگاهاه و جلوگیری از مرز رفت انرژی گردد .

کرلینگ باکس (محفظه برودت چیست )؟

محصوی است که اوپراتور ایجاد کننده سرمایه گرماگیر در معرض عبور هوای فشرده با طرح تبادل حرارتی بالا زیاد قرارمیگیرد تا با کاهش دمای ایجاد شده ناشی از انقباض ملکولهای هوا ، قابلیت انتقال رطوبت از آن گرفته شده و باعث (درین) تغییر فاز ملکولهای آب او حالت گاز به مایع و تخلیه آن توسط اتو درین گردد که به محدوده دمای ایجاد شده (دیپ پشت یا نقطه شبنم میگویند که در این مدل دمای تا 2 تا 5 است نقاط قوت کرلینگ  باکسهایمان در مقایسه با نمونه های وارداتی .

1- ایجاد سطح تبادل حرارتی بیشتر که باعث راندمان حداکثری میگردد .

2- غیر قابل انسداد که لزوم به استفاده از میکروفیلترما قبل ( راست فیلتر) را برطرف می سازد .

3- قابل تعمیر بودن درصورت نشست گاز مبرد برهوای فشرده که درصورت ایجاد باعث تخلیه گاز مبرد از مدار بسته تبرید گشته و عملاً گرماگیری (سرمایش ) انجام نمی پذیرد .

4- استفاده از متریال (مواد اولیه ) با سرعت اکسیداسیون (زنگ زدگی ) حداقل که باعث طول عمر زیاد می گردد .

5- به دلیل عدم نیاز به استفاده از فیلتر ورودی هزینه مراقبت ( تعویض المنت ) میکروفیلتر با ساعت کار مشابه به 2/1 کاهش می یابد .

6- بدلیل سمع تبادل حرارتی زیاد استارت کمپرسور باد و درایور به هم زمانی می رسد .

خدمات دیگر : آینده

1- اورهال انواع کمپرسور (اسکرو- پیستونی)

2- اورهال وکیومرها

3- طراحی و تولید کولر سیر کولر (خنک کننده های محفظه ای موضعی ) با کاربرد در تابلوهای فرمان و پک های حرارت زا کارکرد در محدوده دمائی تعریف شده ( تابلوهای CNC ، تابلوهای کوره های القائی و ....

گروه فنی مهندسی هوا فضا

کلید واژه ها

رطوبت گیرهوا

درایورتبریدی ساخت داخل

درایو تبریدی

درایو هوا فضا

رطوب گیر هوا فضا

خشک کن ساخت داخل

رطوب گیرهوای فشرده

خشک کن هوای فشرده

درایو هوا

خشک کن هوا